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Atualmente a Administração de Materiais tem como função principal o controle de produção e estoque como também a distribuição dos mesmos. Sendo a Administração de Recursos Materiais se dividem em três fases, quais são elas?
Produtividade, Qualidade, Quantidade certa.
Qualidade, Atendimento rápido, Volume.
Produtividade, Quantidade certa, Cliente.
Qualidade, Volume solicitado, Prazo de entrega.
Qualidade, Entrega conforme solicitação, prazo.
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A administração de materiais possui hoje uma Visão Estratégica. Ou seja, foco em ser a melhor por meio da inovação e não baseado na melhor no que já existe. A partir da visão estratégica a administração de recursos materiais e patrimoniais, a partir desse momento criou-se os princípios da administração, quais são eles?
Qualidade do Material, Quantidade desnecessária, prazo de entrega, preço baixo, condições de pagamento.
Qualidade do Material, Quantidade necessária, prazo de entrega, fechamento do inventario.
Qualidade normal, Quantidade programada, prazo de entrega fornecido pelo cliente, preço, condições de pagamento.
Qualidade do Material, Quantidade necessária, prazo de entrega, preço, condições de pagamento.
Layout, fluxo de processo, estoque mínimo;
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Como é de nosso conhecimento, o estoque bem administrado é um recurso produtivo que no final da cadeia de suprimentos criará valor para o consumidor final. Sendo assim qual é o papel do estoque?
Planejamento, produto, recursos de transporte.
Garantia a Produção, transporte, satisfação do cliente.
Garantir a vantagem competitiva nas organizações por meio de eficaz administração de seus estoques.
Fatores de processos, Fatores produtivos.
Garantir os recursos de produção, Recursos de Materiais, Recursos patrimoniais, Recursos humanos, Recursos tecnológicos.
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Conforme texto abaixo, estamos falando de qual tipo de objetivo do planejamento. Tem como objetivo determinar o ponto ótimo dos custos de armazenagem, de pedidos e de falta, para melhor atender à demanda de mercado e aos acionistas.
Objetivo de custo.
Objetivo de nível de serviço.
Objetivo produtivo.
Objetivo de retorno de capital.
Objetivo logístico.
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Com a evolução da administração de materiais qual é a sua principal função?
Atendimento a produção.
Controle de custos.
Controle de produtos e estoque.
Controle de inventário.
Atendimento ao cliente.
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Para que uma empresa consiga montar a sua estratégia de operações e vantagens competitivas ela precisa desenvolver três intens. Quais são eles?
Modificar, Eliminar e Combinar;
Tempo, Confiabilidade e Flexibilidade;
Custo, Flexibilidade e Velocidade;
Tempo, Confiabilidade e Custo;
Tempo, Confiabilidade e Velocidade;
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Como o desperdício é um forma que preocupa muito o mercado, onde as empresas estão perdendo a competitividade ao longo do tempo, sabemos que podemos fazer uma análise e diagnóstico para eliminação de desperdícios. Pela ordem sabemos que existem quantas prioridades?
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Quais são os tipos de recursos utilizados na empresa?
Planejamento, produto, recursos de transporte;
Produção, transporte, estoque;
Fatores de processos, Fatores produtivos;
Fatores de produção, Recursos de Materiais; Recursos patrimoniais, Recursos humanos, Recursos tecnológicos;
Produção, Transporte, Recursos humanos e Produção;
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Quais são as três fases da Administração de recursos de materiais?
Qualidade, Entrega conforme solicitação, prazo;
Qualidade, Atendimento rápido, Volume;
Produtividade, Quantidade certa, Cliente;
Qualidade, Volume solicitado, Prazo de entrega;
Produtividade, Qualidade, Quantidade certa;
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É o conjunto de atividades que criam bens e serviços por meio do processo de transformação de entradas em saídas. As atividades que criam bens e serviços ocorrem em todas as organizações. Este texto se refere a:
Administração de Recursos
Administração de Produto
Administração de Estoque
Administração da Produção.
Administração de Matéria prima
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Depois da estratégia empresarial desenvolvida, as organizações devem trabalhar nas prioridades competitivas em gestão de operações, de forma a criar o plano para o projeto e o gerenciamento da função e operações para apoiar a estratégia empresarial. Quais são essas prioridades competitivas são:
Custo, Qualidade, Tempo, Flexibilidade.
Flexibilidade, Produção, Qualidade e Tempo
Custo, Mão de Obra, Qualidade e Confiabilidade
Custo, Tempo, Rentabilidade, Produção
Confiabilidade, Produção, Compras, Faturamento
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Para que um profissional consiga fazer o mapeamento do processo de trabalho de um setor de uma empresa, este profissional precisa:
Ser Engenheiro e estudar os processos de trabalho.
Este profissional precisa da ficha de processo.
Entrevistar o operador de máquina para conhecer o processo passo a passo.
A empresa deve fornecer o passo a passo do processo.
Ser especializado em engenharia de produção.
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Nas frases abaixo nós temos três conceitos. - Produzir mais output usando o mesmo nível de inputs. - Produzir a mesma quantia de output usando menor nível de inputs. - Produzir mais output usando menor nível de inputs. Estes conceitos estão se referindo a:
Conceitos de estocagem
Conceitos de armazenamento
Conceitos de rentabilidade
Conceitos de gerenciamento
Conceitos de produtividade
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O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirma que:
o sistema produtivo empurra a produção desde a compra de matérias primas e componentes até os estoques de produtos acabados, otimizando, dessa forma, o processo.
no modelo JIT, o aumento do lote de produção, um dos pilares de sua filosofia, busca a redução da burocracia dos pedidos e a redução dos custos através da diminuição dos set-up time.
nesse sistema, as operações são disparadas, respectivamente, pelas seguintes condições: disponibilidade do material; presença de ordem no programa, definida a partir de previsões; e disponibilidade do equipamento.
no modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade.
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A produtividade é uma medida de eficiência por meio da qual os recursos de entrada de um sistema de agregação de valor são transformados em saídas. Em relação ao conceito de produtividade, assinale a opção INCORRETA.
A produtividade parcial dos fatores é a razão entre o produto real bruto mensurável (unidades prontas, unidades parcialmente acabadas e outros produtos ou serviços associados à produção) e a combinação (soma) de todos os correspondentes insumos mensuráveis.
A produtividade é a razão entre produtos produzidos, divididos pela quantidade de produtos consumidos para essa produção.
A produtividade parcial é a relação entre o produto real bruto ou líquido mensurável (valor agregado) em uma classe (específica) de insumo mensurável.
A produtividade total dos fatores é a razão entre o produto real bruto mensurável (unidades prontas, unidades parcialmente acabadas e outros produtos ou serviços associados à produção) e a combinação (soma) de todos os correspondentes insumos mensuráveis.
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O modo como os produtos estão dispostos na armazenagem afeta diretamente o custo de movimentação e manuseio de materiais. Dessa forma, o planejamento de layout pode gerar economias de escala. Nesse sentido, assinale a opção correta sobre planejamento de espaços de armazenagem.
Em armazéns em que o giro (turnover – vendas anuais por estoque médio) é baixo, o objetivo geral é deixar o espaço disponível para estocagem, admitindo-se que o tempo adicional gasto com o manuseio seja compensado pela melhor utilização do espaço.
Quando a frequência de material é baixa, sugere-se um layout que favoreça a acessibilidade. Nesse caso, o esforço (homem-hora) no recebimento de pedidos é maior que no recebimento de estocagem.
Quando a frequência de material é alta, sugere-se um layout que favoreça a acessibilidade. Nesse caso, o esforço (homem-hora) no recebimento de pedidos é menor que no recebimento de estocagem.
Em armazéns em que o giro (turnover – vendas anuais por estoque médio) é alto, o objetivo geral é deixar o espaço disponível para estocagem, admitindo-se que o tempo adicional gasto com o manuseio seja compensado pela melhor utilização do espaço.
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Identificou que, em sua empresa, alguns produtos são fabricados ou montados em lotes antes da demanda, e posicionados na cadeia de suprimentos como “estoque de segurança”. O sistema de produção adotado nesse caso é o
Sistema empurrado
Sistema de rotatividade de estoque
Sistema puxado
Sistema crossdocking
Sistema WMS
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Em relação aos objetivos de desempenho da Administração da Produção e de Operações, é correto afirmar que:
Flexibilidade significa a capacidade de mudar a operação;
Confiabilidade significa quanto tempo os consumidores precisam esperar para receber seus produtos ou serviços;
Qualidade significa fazer barato as coisas;
Custo significa o preço final a ser pago pelo cliente.
Marca significa fazer as coisas em tempo para os clientes receberem seus produtos conforme prometido;
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Uma fábrica de pneus, ao utilizar a ferramenta conhecida por Carta de Controle, constata que alguns de seus produtos ultrapassaram o limite superior de controle. Ao perceber esse fato, o responsável técnico pela verificação decide ir até o seu supervisor e o informa que a ação a ser realizada, com base na informação obtida, é a de:
Descobrir o motivo desse resultado e buscar fazer com que os produtos voltem a ficar abaixo do limite superior;
Descobrir o motivo desse resultado para replicar nos outros produtos que ficaram abaixo do limite superior;
Não fazer nada, visto que só haveria problema se os produtos ultrapassassem o limite inferior;
Não fazer nada, visto que só haveria problema se a média ultrapassasse um dos limites;
Não fazer nada, visto que só haveria problema se a mediana ultrapassasse um dos limites.
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Em um estaleiro, o navio em construção permanece fixo durante todo o processo de produção. Esse tipo de arranjo físico de produção é conhecido como layout:
Celular;
Por processo;
Híbrido.
Por produto;
Posicional;
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Um exemplo de indicador de produtividade é
O índice de retrabalho em relação ao total produzido em um determinado processo industrial.
O número de homens/hora para uma unidade de serviço executado.
O número de solicitações de reparos pelo número total de unidades entregues.
A porcentagem de clientes que reclamaram, ou não, quando da entrega do produto.
A porcentagem de funcionários com formação de nível superior, em relação ao total.
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Entre os objetivos e o alcance do sistema conhecido como just in time, destaca-se o(a):
Aumento da movimentação por meio de plantas compactas.
Amaximização dos prazos de fabricação, mantendo‐se inventários mínimos.
Multiplicidade de fontes de suprimento.
Redução dos tamanhos dos lotes.
Especialização dos trabalhadores.
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Em relação aos objetivos de desempenho da Administração da Produção e de Operações, é correto afirmar que:
Marca significa fazer as coisas em tempo para os clientes receberem seus produtos conforme prometido;
Confiabilidade significa quanto tempo os consumidores precisam esperar para receber seus produtos ou serviços;
Qualidade significa fazer barato as coisas;
Significa a capacidade Flexibilidade de mudar a operação;
Custo significa o preço final a ser pago pelo cliente.
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Dentre as diversas atividades de uma organização, uma ação que usa recursos e é gerenciada de forma a possibilitar a transformação de entradas de materiais até a sua saída pode ser considerada:
Atividade de obtenção de insumos de entrada.
Mecanismo de processo.
Mecanismo de auditoria de qualidade.
Atividade de obtenção de produto final.
Parâmetro de controle.
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Para os sistemas de gestão organizacional, um dos principais benefícios da adoção da Gestão de Processos consiste em:
Permitir a maximização da lucratividade da empresa a partir do gerenciamento da aquisição, movimentação, armazenagem de materiais e produtos acabados.
Fazer com que as informações cheguem, de forma rápida e eficiente, às pessoas que necessitam delas para a tomada de decisão.
Propiciar a maximização de resultados, econômicos e financeiros, decorrentes das operacionaisatividades.
Constituir-se em instrumento eficaz na busca da satisfação dos clientes e do aperfeiçoamento contínuo da gestão da qualidade.
Desenvolver condições organizacionais de satisfação do pessoal, alcançando os objetivos individuais.
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As causas de irregularidades na produção podem ser assim definidas: I. Causa assinalável e em geral única, no entanto suficientemente grande para produzir perturbações fortes no processo. É um evento que ocorre uma vez ou ocasionalmente. É imprevisível. Estas causas têm que ser eliminadas ou, se por alguma razão não são elimináveis, então sua influência pode ser reduzida por ações compensatórias. II. Causa também eliminável ou compensável, mas esta causa ocorre periodicamente. Um exemplo desse tipo de causa é a queda de produtividade observada por um gerente de uma fábrica às segundas-feiras, especialmente em dia seguinte a grandes clássicos de futebol. III. Causas relativamente pequenas, mas que ocorrem quase sempre e em grande número. É o acúmulo destas causas num certo período de tempo que dá origem à distribuição aleatória das medidas. A alternativa que relaciona corretamente a definição com o tipo de causa de problemas é
I – Causas estruturais; II – causas comuns; III – causas especiais.
I – Causas comuns; II – causas estruturais; III – causas especiais.
I – Causas especiais; II – causas estruturais; III – causas comuns.
I – Causas comuns; II – causas especiais; III – causas estruturais.
I – Causas especiais; II – causas comuns; III – causas especiais.
