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Analise as assertivas a seguir sobre a manutenção de compressores: I- Por trabalharem em alta rotação, os compressores centrífugos radiais e axiais devem ter uma programação que contemple paradas para limpeza, troca de rolamentos e realinhamento. Il- Em compressores de parafuso, o calor na compressão de um estágio para o outro gera a formação de condensado, por causa da entrada de ar úmido, por isso, é preciso eliminar a água. IlI - Os compressores de parafuso, por apresentarem poucas peças móveis, não apresentarem folgas e operarem com temperaturas internas relativamente altas, não exigem muita manutenção. Quais estão corretas? * (1 Ponto)
Apenas I
Apenas II e III
Apenas I e II
Apena II
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O tipo de manutenção que avalia a tendência evolutiva de um defeito é: (1 ponto)
Preditiva
Corretiva
Condicional
Preventiva
Manutenção Total
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A respeito de manutenção preventiva, pode-se afirma que: (1 ponto)
Obedece a um padrão previamente esquematizado; estabelece paradas programadas para troca de peças gastas assegurando o funcionamento perfeito da máquina por um período predeterminado.
Não evita sobrecarga de determinadas peças; mudanças de todos os componentes que formam o conjunto e equilíbrio no ritmo de trabalho.
É feita por ocasião; obedece a um padrão preventivamente esquematizado, assegurando o defeito da máquina por um longo período.
Proporciona um leve ritmo de trabalho; desequilíbrio do bom andamento desse ritmo, com controle das peças de reposição e organização dos prazos para reposição dessas peças.
Permite mudança das peças com antecedências; evitando sobrecarga, permitindo paralisação de um trabalho, mesmo à custa de uma menos eficiência.
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A maneira pela qual é feita intervenção nos equipamentos, sistemas ou instalações caracteriza os vários tipos de manutenção existentes, que podem ser também considerados como políticas de manutenção, desde que sua aplicação seja o resultado de uma definição gerencial ou política global de instalação, baseada em dados técnico-econômicos. Assinale a alternativa CORRETA sobre os tipos de manutenção: (1 Ponto)
A manutenção preventiva é a atuação realizada de forma a reduzir ou evitar falhas ou de queda no desempenho, obedecendo a um plano previamente elaborado, baseado em intervalos de tempo bem ”definidos".
A manutenção preditiva pode implicar em altos custos, pois a quebra inesperada pode acarretar perdas de produção, perda da qualidade do produto e elevados custos indiretos de manutenção.
A manutenção corretiva tem como objetivo prevenir falhas nos equipamentos ou sistemas através de acompanhamento de parâmetros diversos, permitindo a operação contínua do equipamento pelo maior tempo possível.
O equipamento, sistema ou instalação permitir algum tipo de monitoramento ou medição é uma condição básica para se adotar a manutenção corretiva.
Proporciona um leve ritmo de trabalho: desequilíbrio do bom andamento desse ritmo, com controle das peças de reposição e organização dos prazos para reposição dessas peças.
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Para a conservação do equipamento é importante que se faça: (1 Ponto)
Evitar manutenção.
Não lubrificar e engraxar o equipamento.
Usar o equipamento ao máximo sem efetuar reparos.
Manutenção de acordo com as falhas da produção.
Manutenção periódica.
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A manutenção dos equipamentos é parte essencial das operações de usinagem. Algumas atividades de manutenção são comumente realizadas pelos próprios operadores. Marque a alternativa que NÃO indica uma atividade de manutenção a ser realizada pelo operador. (1 ponto)
Substituição das correias do motor
Limpeza da máquina
Verificação do reservatório de lubrificantes
Inspeção das guias do barramento
Lubrificação dos mancais
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A metodologia de manutenção baseada no reparo ou substituição de peças somente quando os equipamentos ou máquinas apresentarem defeitos é denominada manutenção: (1 ponto)
Corretiva
Preventiva
Preditiva
Predial
Qualitativa
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Com relação aos lubrificantes e à aplicação da lubrificação de máquinas e equipamentos, analise as afirmativas seguintes. I.A lubrificação de máquinas e equipamentos assume um papel fundamental, devido à sua necessidade para conservação de elementos mecânicos. II. O objetivo de lubrificação é reduzir o atrito entre superfícies ajustadas entre si, fazendo com que haja o mínimo possível de atrito interno, com isto evitando desgastes e temperaturas indesejáveis de trabalho, por meio da inclusão de uma substância (lubrificante) entre tais superfícies. Ill. Os óleos lubrificantes podem receber compostos graxos, no sentido de atingir vários objetivos; Pode-se encontrar dispersantes, antioxidante e anticorrosivo. IV. A graxa lubrificante é o produto de dispersão de um agente espessante num lubrificante líquido, com uma consistência entre sólida e semifluida, podendo conter outros ingredientes destinados a conferir-lhe propriedades especiais para a lubrificação sólida e semi-fluídica. * (1 Ponto)
I, II, III e IV
III e IV apenas
I e II apenas
Nenhuma das anteriores
I, II e IV apenas
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Assinale a alternativa que define corretamente a utilização do elemento de máquina denominado chaveta. (1 Ponto)
Chavetas são utilizadas em eixos para segurar elementos rotativos, como engrenagens. São utilizadas, por exemplo, para habilitar a transmissão de torque do eixo ao elemento suportado por ele.
Chavetas são utilizadas para alinhar elementos rotativos com um eixo, mantendo sua excentricidade e aliviando o torque no início da movimentação da máquina.
Chavetas são utilizadas em rolamentos para segurar elementos rotativos, como engrenagens, utilizadas, por exemplo, para desabilitar a transmissão de torque do eixo ao elemento suportado pelo eixo.
Chavetas são elementos geométricos destinados a fixar dois eixos com mesmo diâmetro e expostos a torques diferentes.
Chavetas são elementos de máquinas que trabalham solidariamente a mancais de rolamentos, aliviando os torques assimétricos durante seu funcionamento.
